混凝土工程能否在水里施工

今天给大家分享混凝土工程能否在水里施工，其中也会对混凝土在水中施工方法的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、混凝土浇筑后一直泡在水里
• 2、混凝土养护用水全面浸泡可以吗
• 3、谁知道水下浇筑砼的施工方法?
• 4、水下浇筑混凝土的方法是什么?
• 5、水下灌注混凝土施工步骤及常见问题的处理措施

混凝土浇筑后一直泡在水里

1、混凝土浇筑密实是不会生锈开裂的，如果浇筑像马蜂窝时间长了就会生锈并开裂。

2、混凝土在遭受水浸泡后，其质量会受到严重影响。浸泡会导致混凝土中的水泥颗粒间的粘结力减弱，从而降低混凝土的整体强度。在浇筑完成后立即遭受雨水浸泡的情况下，混凝土表面可能会形成一层薄膜，这层薄膜会阻碍混凝土内部水分的蒸发和水泥水化反应的进行，影响混凝土的硬化过程。

3、长期泡在水里水泥是不会产生什么有毒物质的 但是：凝固了的水泥在前期还是有极少部分成分继续与水反应，使水里含有一些碱性物质。要让水浸泡25天以后，并且把前期的水换掉，基本上有害物质就被除掉了，过后就不会有什么有害物质产生了，现在很多自来水水池都是用水泥混凝土浇筑起来的，这就是例证。

混凝土养护用水全面浸泡可以吗

养护期间，通常需要在混凝土表面保持一定的水层，定期补充水分，以保持湿润状态。洒水养护是指在浇筑混凝土后，使用喷水工具或洒水车等设备将水喷洒在混凝土表面，但并不要求混凝土浸泡在水中。这种养护方法主要通过喷洒水分，降低混凝土表面的温度，减少混凝土与外界环境的湿度差异，防止混凝土表面开裂。

浇筑完成的混凝土需要适当的浇水养护，以保证其强度发展，但不应长时间浸泡在水中。 如果混凝土结构长时间暴露在水中，尤其是雨后，其强度会显著降低，内部结构可能受损，影响其耐久性。 长期泡水会导致混凝土内部和外部的连接力减弱，不仅影响外观，还会削弱结构的整体强度。

刚浇筑完成的混凝土表面尚未完全凝固，直接长时间浸泡在水里可能导致混凝土表面溶解。 混凝土的养护通常在浇筑后12小时左右进行，但具体时间会受到环境温度的影响。 在气温较高的夏季，可能6小时后即可进行养护；而在气温较低的初冬，可能需要等待24小时。

刚浇筑的混凝土因为表面还没有凝固，是不能直接受水的浸泡的，直接浸泡的话，会引起混凝土表面被溶解。

气温34°，属于高温天气，在这样的气温下浇筑混凝土，有三个小时，混凝土的终凝就结束了，这时候就可以洒水保养了，如果是第二天遇到淋雨，是不会对混凝土造成任何伤害的，而且第二天混凝土即使遇到水长时间浸泡，除了对混凝土有保养的正面作用，不会有伤害混凝土的负面作用。

谁知道水下浇筑砼的施工方法?

以保证混凝土的坚固、平整和美观。在整个施工过程中，需要严格按照安全规范和标准进行操作，确保人员和设备的安全。总之，水下浇筑混凝土是一项具有重要意义的工程技术，能够有效提高水下建筑施工的效率和质量。在实际应用中，需要根据具体的情况和要求来选择最适合的施工方法和技术，以达到最佳的效果和成果。

水下浇筑混凝土的施工流程包括：准备工作、浇筑混凝土、养护和检查。水下浇筑混凝土是建筑工程中一项复杂且技术要求高的任务。以下是具体施工流程的 在准备工作阶段，首先，需要对水下环境进行详细勘测，了解水深、水流速度、水温以及河床的地质情况，这些信息对于选择合适的混凝土配比和施工方法至关重要。

水下导管灌注法（或直升导管灌注法） 对桩底或全部桩身位于水位以下，或在水流无法封闭的地方浇筑混凝土，必须***用水下灌注法施工。

水下混凝土概念包括配合比设计和施工方法两个方面。这两个方面和普通混凝土相比，都有特殊之处。其配合比设计在强度和工作性能方面都有特殊的要求。（除一般水下混凝土外，还有水下不分散混凝土）。浇筑方法一般对灌注桩，连续墙，沉井封底***用导管灌注。而对水下不分散混凝土另有特殊的要求。

水下浇筑混凝土的方法是什么?

搅拌和运输混凝土是水下混凝土施工的核心步骤。在陆地上使用搅拌机将混凝土原材料充分搅拌均匀，然后通过特殊的运输设备将混凝土运送到施工平台。在运输过程中，应严格控制混凝土的配合比和坍落度，确保混凝土的质量和性能。水下混凝土浇筑是整个施工过程的重中之重。

振捣和养护：混凝土浇注完毕后，需进行振捣以疏解混凝土中的空气。在混凝土初凝后，需要进行养护，保持其表面湿润，促进混凝土强度发展。需要注意的是，水下混凝土施工相比于陆地上的混凝土施工，工艺要求更高、施工难度更大。因此，该施工方式需要专业的设备和施工工人，同时也需要具备相关的施工资质和经验。

这两个方面和普通混凝土相比，都有特殊之处。其配合比设计在强度和工作性能方面都有特殊的要求。（除一般水下混凝土外，还有水下不分散混凝土）。浇筑方法一般对灌注桩，连续墙，沉井封底***用导管灌注。而对水下不分散混凝土另有特殊的要求。因此，水下混凝土是一种特殊混凝土，浇筑方法，也有其特殊之处。

水下灌注混凝土施工步骤及常见问题的处理措施

在水下灌注混凝土施工中，首灌环节至关重要。首先，根据计算得出首灌混凝土量，通常使用直径略小的皮球辅助，确保混凝土能顺利封底。灌注时，打开阀门，让混凝土强力落下，以排除套筒内的水并中和压力。首灌完成后，后续灌注需根据设备和条件灵活调整，保持连续性，避免长时间停滞，确保在混凝土初凝前完成。

建议停止浇注，拔出导管，***用吸泥机吸出混凝土，并重新清孔再灌注，或者提起钢筋笼，重下钻头，加大泥浆浓度钻至设计标高并排出已灌混凝土，再按常规办法清孔，重新灌注，以小的损失换取高质量工程。 埋管 浇注过程中导管无法拔出有两种可能。

处理措施是：1）水下混凝土灌注前，导管应试拼组装、试压，不得漏水；2）灌注水下混凝土时用测锤随时掌握混凝土标高，导管应标示尺度。

防治措施：在有倾斜状的软硬土层处钻进时，控制进尺速度以低速钻进，并提起钻头，上下反复扫钻几次，以便削去硬土层；设置足够长度的钻头导向；场地要平整，安装钻机时调平桩架；偏斜过大时，填入石子黏土重新钻进，控制钻速，慢速上下提升、下降，往复扩孔纠正。3）护筒冒水。

灌注过程中经常用测锤探测孔内混凝土面的高度，及时调整导管埋深，导管缓慢提升，以免挂撞钢筋笼。为保证桩头质量，混凝土灌注标高比桩顶设计值高0.5～0m，在承台施工前凿除。施工时，指定专人填写水下混凝土灌注记录。 灌注混凝土时，溢出的泥浆引入适当地点处理，防止污染环境。

问题：灌注混凝土过程中，无法继续进行的现象。造成原因：初灌时，隔水栓堵管；混凝土和易性、流动性差造成离析；混凝土中粗骨料粒径过大；各种机械故障引起混凝土浇筑不连续，在导管中停留时间过长而卡管；导管进水造成混凝土离析等。

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