1、毛石:规格20~40CM左右、无风化、表面干净。混凝土:C15混凝土,逐盘检验,质量需符合要求。
2、施工步骤:施工前准备:与甲方协调进场事宜,确保施工流程顺畅。安排施工人员住宿,确保生活便利。安装照明灯具,检查施工工具性能,确保处于良好状态。制定合理施工***,了解土建混凝土施工日浇注量及分仓施工浇捣排布方案。现场清点、堆放、妥善保管材料及其他所需物资。
3、在此种情况下,若不提动底节套管即能处理,且已灌混凝土不受影响时,仍可继续灌注;若处理或拔换导管费时较长,而所灌混凝土不多,可将其全部清除,重新灌注;若已灌注混凝土很多,但中断时间不长,混凝土还有流动性,则可将导管插入孔内混凝土中达到30~50cm或更深一点,然后继续进行灌注。
4、准备:开挖沟槽之前,需要先测量好实际尺寸,并且要放好线,同时需要把临时水准点设置好。而测量人员必须认真查看和学习复核图纸,对于相关数据则需要仔细掌握,把内业作好,同时还应该和施工人员进行密切配合,按照实际施工情况作好实际且准确的测量工作。
5、混凝土的施工工艺流程主要分为现场搅拌混凝土浇筑工艺和商品混凝土浇筑工艺两种,具体流程如下:现场搅拌混凝土浇筑工艺 作业准备:进行施工前的各项准备工作,包括设备检查、模板安装、钢筋绑扎等。混凝土搅拌:根据设计要求,将水泥、砂、石、水等原材料按比例投入搅拌机进行搅拌,形成均匀的混凝土。
1、对于无水或经疏干、桩底标高在地下水位以上的干孔,在清除孔底浮土,下入钢筋笼后,即可将拌合好的混凝土由孔口直接倾倒入孔内,并利用混凝土自重落差产生的冲捣作用实现浇筑捣实。当落差减小,依靠冲捣不能实现浇筑捣实,则要使用混凝土振捣器具予以捣实。干孔浇筑要求混凝土性能与地面结构混凝土性能基本相同。
2、混凝土浇灌柱子的步骤如下:底部填充:在柱浇筑前,底部应先填以5到10厘米厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土。分层振捣:柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时,每层厚度不大于50厘米。振捣棒在振捣过程中不得触动钢筋和预埋件。除了上面进行振捣外,下面要有人随时敲打模板,以确保混凝土振捣密实。
3、混凝土浇筑的主要工序包括以下几个步骤: 清理:在浇筑混凝土之前,必须彻底清理模板内的垃圾、泥土等杂物,以及钢筋上的油污,确保模板内部干净无污。同时,要检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好,以保证钢筋位置的准确性和混凝土的浇筑质量。
混凝土工程的施工过程主要包括以下步骤: 作业准备 进行施工前的各项准备工作,如材料准备、设备检查、施工场地布置等。 混凝土搅拌 搅拌方法:***用自落式搅拌机,按一定的加料顺序进行搅拌。 搅拌时间:搅拌时间不少于5min,掺外加剂时应适当延长。
混凝土工程的施工过程主要包括以下几个步骤:作业准备:进行施工前的各项准备工作,如设备调试、材料准备、人员组织等。混凝土搅拌:材料计量:准确计量水泥、水、骨料及外加剂等材料,计量精度需满足规定要求。
混凝土工程的施工工艺过程主要包括以下步骤:施工准备:进行施工现场的准备工作,包括人员、设备、材料的到位以及施工方案的制定等。材料***运与加工:***购所需的混凝土原材料,如水泥、骨料等,并进行加工处理,如破碎、筛分等,以满足混凝土制备的要求。
三)、工艺流程:清理基槽→支设模板、架设马道→浇筑3个集水坑砼→填毛石→浇筑砼至▽-855m→浇筑砼→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼找平(▽-00m)→养护。
在水利工程中,混凝土浇筑是一项关键步骤,它涉及五个主要工序:清基、立钢筋、装模、浇筑和养护。清基工作确保了施工区域的平整和清洁,为后续工序打下坚实基础。这个过程通常包括移除岩石、泥土和其他障碍物,确保施工区域符合设计要求。
砼浇筑是将拌制好的混凝土料浇筑入仓、平仓、捣固密实的施工过程。浇筑要求连续、均匀并防止混凝土产生离析。平仓是用人工或机械的方法,将整个浇筑的仓面均匀摊平和充满混凝土料。捣固密实亦称振捣,有人工捣固和机械振捣两种,水利工程中普遍***用机械振捣方法。
在浇筑完成后进行拉毛、抹压,然后使用塑料薄膜覆盖其上进行养护,做好密封工作,在养护阶段,根据混凝土的性能以及气候条件,合理控制时间,保持混凝土湿润。混凝土的振捣对于混凝上振捣,主要有三道工序,一是在混凝土坡角,二是在混凝土坡中间,三则是在混凝土坡顶。
混凝土工程的施工工艺过程主要包括以下步骤:施工准备:进行施工现场的准备工作,包括人员、设备、材料的到位以及施工方案的制定等。材料***运与加工:***购所需的混凝土原材料,如水泥、骨料等,并进行加工处理,如破碎、筛分等,以满足混凝土制备的要求。
混凝土工程施工工艺流程主要包括以下四个步骤:混凝土搅拌:在搅拌混凝土前,需要将搅拌筒充分润滑。搅拌过程中,需严格计量原材料,控制水灰比和坍落度。搅拌装料顺序一般为石子→水泥→砂子→水。冬期拌制混凝土时,优先***用加热水的方法。
施工工艺:毛石砼的施工工艺,是在将普通砼搅拌完毕后,在需要浇注砼的模板内先浇注一层约15cm左右厚的普通砼,然后在普通砼上投放一层毛石,然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼(该层砼必须将毛石履盖密实,并留有余地),这样交替浇注,最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。
楼梯段混凝土自上而下浇筑,先振实底板混凝土,再与踏步混凝土一起浇筑。施工缝位置可根据结构情况设置在楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。混凝土养护 混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。浇水养护日期不得小于规定天数,掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。
混凝土施工工艺流程主要包括以下步骤: 施工前的准备工作 设计混凝土配合比:根据工程要求和混凝土特性,精确计算水灰比、骨料用量及掺合料比例。 施工场地布置:清理场地,确保其平整无杂物;根据施工图纸确定混凝土浇筑位置及基础形状。
混凝土的施工工艺流程主要包括以下步骤:准备:基础处理:确保施工现场的清洁和平整。模板制作与安装:模板必须牢固、稳定,能够承受混凝土浇筑时的侧压力和振捣时产生的振动力。材料检查:检查所有材料的质量和数量,确保混凝土的原材料如水泥、骨料、水等符合工程要求。
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