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应经过计算复核。 已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。 钢筋混凝土结构在拆模时,还需注意混凝土的早期强度,以及大跨度、大体积混凝土的保温措施等。 拆模之前必须有拆模申请,并达到规定的拆模强度,才能批准拆模。如果私自拆除,将会受到处罚。
而在今天,混凝土的裂缝较为普遍,在桥梁工程中裂缝几乎无所不在。尽管我们在施工中***取各种措施,小心谨慎,但裂缝仍然时有出现。究其原因,我们对混凝土温度应力的变化注意不够是其中之一。在大体积混凝土中,温度应力及温度控制具有重要意义。这主要是由于两方面的原因。
我国《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009里规定:混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土,称之为大体积混凝土。在浇筑大体积混凝土时,需要注意:混凝土浇筑不应留冷缝。保证浇筑的交接时间控制在初凝前。
温度控制就是对混凝土的浇筑温度和混凝土内部的最高温度进行人为的控制。在混凝土养护阶段的温度控制应遵循以下几点: 混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值均应小于20℃;当结构混凝土具有足够的抗裂能力时,不大于25℃~30℃。 混凝土拆模时,混凝土的温差不超过20℃。
温度控制:防止裂缝减轻温度应力,可以从控制温度或改善约束条件两个方面着手。控制温度的措施,***用改善骨料级配,掺混合料减少混凝土中的水泥用量;分层多次浇注,利用浇注层面散热;根据试验报告确定合理的拆模时间,当气温骤降时进行表面保温,以免混凝土表面发生急剧的温度梯度。
拆模时混凝土的强度应符合设计要求;当设计无要求时,应符合下列规定:1)不承重的侧模板,包括梁、柱、墙的侧模板,只要混凝土能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,即可拆除。2)承重模板,包括梁、板等水平结构构件的底模,应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表的规定,方可拆除。
在大体积混凝土施工中,由于水泥水化热引起混凝土浇筑体内部温度剧烈变化,使混凝土浇筑体早期塑性收缩和混凝土硬化过程中的收缩增大,使混凝土内部的温度-收缩应力剧烈变化,而导致混凝土浇筑体或构件发生裂缝。因此,如何防止大体积混凝土施工中出现有害裂缝是大体积混凝土施工中的关键技术问题。
混凝土运输需要将混凝土从拌合站运输到施工现场,需要选择合适的运输方式和设备,确保混凝土在运输过程中不产生离析、泌水等现象。混凝土浇筑是大体积混凝土施工中的关键环节,需要***用分层浇筑、振捣等工艺,确保混凝土的密实性和整体性。
当结构的长度超过厚度3倍时,应选择斜面分层的施工方法;振捣工作应从浇筑层的底层开始,逐渐上移,以保证分层混凝土之间的施工质量。以上我们谈了大体积混凝土结构分层浇筑的原则以及浇筑的方法,在施工实际中当基础底板厚度超过3m时,就应***取分层浇筑的施工方法,分层浇筑的厚度宜控制在0.6~0m。
支架方案需要论证,线性荷载,大于15就要论证。大体积混凝土是指混凝土截面尺寸超过1m或一次性浇筑方量超过1000m3的需要编写大体积混凝土施工方案。
模板和支架系统在安装、使用或拆除过程中,必须***取防倾覆的临时固定措施。后浇带或跳仓方留置的竖向施工缝,宜用钢板网、铁丝网或小木板拼接支模,也可用快易收口网进行支挡;后浇带的垂直支架系统宜与其它部位分开。
模板应牢固、平整,确保浇筑后的混凝土表面平整。 混凝土浇筑前,应进行隐蔽工程验收,确保模板、钢筋等符合设计要求。浇筑施工 应***用分层浇筑的方法,减少混凝土内部应力。 浇筑过程中应连续、均匀,避免产生冷缝。 振捣应密实,避免出现蜂窝、麻面等现象。
当釆用泵送混凝土时,混凝土浇筑层厚度不宜大于500mm;当釆用非 泵送混凝土时,混凝土浇筑层厚度不宜大于300mm。大体积混凝土施工釆取分层间歇浇筑混凝土时,水平施工缝设置除应 符合设计要求外,尚应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制的要求、混凝土的供应能力、钢筋工程的施工、预埋管件安装等因素确定。
大体积混凝土施工控制内容有哪些?混凝土拌制配料前。各种计量仪器必须经计坛部门进行标定,称料误差符合规范要求,严格按确定的配合比拌制。水泥使用前充分冷却,施工时水泥温度 509。堆高骨料、底层取料、用水喷淋骨料。延长混凝土的搅拌时间。使各种材料充分拌合均匀。提高混凝土的和易性。
大体积混凝土的施工工艺和技术要求:1大体积混凝土浇筑方案 大体积混凝土浇筑时,为保证结构的整体性和施工的连续性,***用分层浇筑时,应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。一般有三种浇筑方案。1)全面分层 在整个模板内,将结构分成若干个厚度相等的浇筑层,浇筑区的面积即为基础平面面积。
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